在剛剛結(jié)束的2024中國國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會上，國家數(shù)據(jù)局發(fā)布了數(shù)字中國建設(shè)典型案例名單，我省“建設(shè)智慧工廠 實現(xiàn)‘智造’升級”案例成功入選。

　　該案例以湘鋼智慧工廠為例，創(chuàng)新點主要體現(xiàn)在理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用創(chuàng)新。率先提出“讓設(shè)備開口說話、讓機器自主運行、讓員工更有尊嚴(yán)地工作、讓企業(yè)更有效率”的建設(shè)理念，將鋼鐵生產(chǎn)流程與5G、云、AI、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等新一代信息技術(shù)充分融合；打造了全國首張鋼鐵工業(yè)園區(qū)5G+MEC專網(wǎng)，且創(chuàng)造性地打造了大模型能力中心，孵化人工智能創(chuàng)新場景60類以上；實現(xiàn)工業(yè)環(huán)境下網(wǎng)絡(luò)的無感知切換和對皮帶鼓包、撕裂等異常情況進行精準(zhǔn)檢測。

　　該案例解決了鋼鐵生產(chǎn)流程中的痛點問題，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，助推湘鋼整體生產(chǎn)效率提升30%，節(jié)約生產(chǎn)運營成本2.5億元，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益10億元，實現(xiàn)了“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級，并在漣源鋼鐵有限公司、衡陽鋼鐵有限公司及黑龍江、河北、山西等地區(qū)的鋼鐵頭部企業(yè)進行了引用復(fù)制。